現(xiàn)在電子市場在高速發(fā)展，電源在市場應用主導下，要求不斷提高，日趨小型化、輕重量、高效率、低成本方向發(fā)展。各大廠家為了滿足現(xiàn)代電子設備的應用需求，紛紛推出小體積、重量輕、高性價比的模塊電源。

    電源小型化、輕重量、功率密度及效率的提高一直是人們努力追求的目標，而要滿足這些要求，其中關鍵因素是需要提高電源的工作頻率。現(xiàn)在市場上大多數(shù)AC-DC開關電源的開關頻率是50K-135K，滿足大部分應用場合的要求。

    限制電源工作頻率的因素是開關管、變壓器、PCB和EMI四個方面。開關管是開關電源模塊的核心元件，它的開關損耗和速度直接影響到頻率的極限。雖然開關頻率的選擇越低開關損耗越小，但是功率器件的體積是隨開關頻率的減小而增大的，所以影響小型化。而高于135K的頻率，其傳導騷擾處理難度會增大。

    變壓器的鐵損是和開關頻率成正比的，當頻率提高了，高頻電流會在線圈中流通，導致產(chǎn)生嚴重的高頻反應。這會降低變壓器轉換效率，溫升高，限制開關頻率。

    針對小型、高功率密度和低壓大電流輸出，很早之前就提出了高頻開關電源技術，目前一直是國際電子電力研究的熱點之一。雖然已經(jīng)取得了巨大的成功，但是由于逆變中的換向及組成部分不平衡等問題，導致低壓大電流輸出和有極高紋波噪音抑制能力的開關電源無法做到超高功率密度。

    想要真正的做到高頻還需解決很多問題，在高頻下的電感電容不會是我們現(xiàn)在已知的，其寄生參數(shù)會產(chǎn)生寄生反應。造成電壓電流波形、電壓應力、EMI等問題，嚴重影響性能。而電源功率密度的提高，首先考慮的因素是開關頻率，能夠有效減少電感電容、變壓器，但是開關頻率的損耗也導致溫升散熱、驅動、EMI等多種問題的產(chǎn)生。